大日本印刷／省ｴﾈﾄｰﾀﾙﾏﾈｼﾞﾒﾝﾄｼｽﾃﾑを開発し３６拠点の節電管理を実施｜物流ﾆｭｰｽ

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■大日本印刷／省ｴﾈﾄｰﾀﾙﾏﾈｼﾞﾒﾝﾄｼｽﾃﾑを開発し３６拠点の節電管理を実施

省ｴﾈﾄｰﾀﾙﾏﾈｼﾞﾒﾝﾄｼｽﾃﾑを開発し３６拠点の節電管理を実施使用ｴﾈﾙｷﾞｰ量の見える化から施策効果のｼﾐｭﾚｰｼｮﾝ､進捗管理まで一括管理　大日本印刷株式会社（本社：東京　社長：北島義俊　資本金：１，１４４億円　以下：ＤＮＰ）は､事業拠点におけるｴﾈﾙｷﾞｰ使用量の"見える化"や省ｴﾈ施策の進捗管理､施策効果のｼﾐｭﾚｰｼｮﾝとその結果に基づく診断など､ＰＤＣＡ（計画･実行･評価･改善）ｻｲｸﾙの推進を支援する｢省ｴﾈﾄｰﾀﾙﾏﾈｼﾞﾒﾝﾄｼｽﾃﾑ｣を開発しました｡　ＤＮＰは､東京電力管内にある自社の３６拠点（＊）において本ｼｽﾃﾑを活用し､この夏､喫緊の課題となっている節電の目標を確実に達成する体制を確立しました｡　今後は､自社での運用成果をもとに機能を高めるとともに､当ｼｽﾃﾑの販売にもつなげていきます｡　＊拠点数は電力会社の供給ｴﾘｱ単位で管理している数です｡同じ工場でも複数にわかれている場合があります｡【背景】　ＤＮＰは約３０年にわたり､自社工場の熱設備や空調設備などを対象とした省ｴﾈﾙｷﾞｰ技術の構築に取り組んでいます｡この取り組みの成果としてｸﾞﾗﾋﾞｱ印刷機の乾燥効率を高めるﾄﾞﾗｲﾔｰｼｽﾃﾑなどを実用化したほか､２０１０年度には｢省ｴﾈﾄｰﾀﾙﾏﾈｼﾞﾒﾝﾄｼｽﾃﾑ｣を開発･導入し､生産設備を効率的に稼動させる等により､ＤＮＰｸﾞﾙｰﾌﾟのＣＯ２排出量を２００５年度比で１５．３％削減しました｡　今回､この｢省ｴﾈﾄｰﾀﾙﾏﾈｼﾞﾒﾝﾄｼｽﾃﾑ｣を活用し､この夏季の電力使用制限に際して､東京電力管内にあるＤＮＰｸﾞﾙｰﾌﾟの本社･工場･営業所､３６拠点における使用電力を効率的に制御していきます｡【省ｴﾈﾄｰﾀﾙﾏﾈｼﾞﾒﾝﾄｼｽﾃﾑの特長】　･各拠点のｴﾈﾙｷﾞｰ使用量の見える化から省ｴﾈ施策の進捗管理､施策効果のｼﾐｭﾚｰｼｮﾝとその結果に基づく診断まで､省ｴﾈ活動に関するＰＤＣＡｻｲｸﾙの推進をﾄｰﾀﾙに支援します｡このｼｽﾃﾑにより､ＤＮＰの３６拠点における使用電力を効率的に制御することに成功しました｡　･各工場の担当者が､仕事内容に合わせてｼｽﾃﾑを操作するｲﾝﾀｰﾌｪｰｽをｶｽﾀﾏｲｽﾞできるため､紙の印刷物､ﾌｨﾙﾑ製品､電子部品など､異なる製品を製造する事業拠点での導入を実現しました｡　･ﾊﾟｿｺﾝなど汎用的な機器を利用することで､短期間･低ｺｽﾄでのｼｽﾃﾑ構築を可能にしました｡【省ｴﾈﾄｰﾀﾙﾏﾈｼﾞﾒﾝﾄｼｽﾃﾑの構成】　｢省ｴﾈﾄｰﾀﾙﾏﾈｼﾞﾒﾝﾄｼｽﾃﾑ｣は､以下の４つのｻﾌﾞｼｽﾃﾑで構成されます｡　東京電力管内３６拠点については､本ｼｽﾃﾑで省ｴﾈを図った上で､各拠点の実際の使用電力量を監視するｼｽﾃﾑを導入し､ﾘｱﾙﾀｲﾑで監視しています｡１．ｴﾈﾙｷﾞｰ見える化ｼｽﾃﾑ　主に生産設備における電力やｶﾞｽなどのｴﾈﾙｷﾞｰの使用状況を見える化します｡本ｼｽﾃﾑでは､生産設備に設置したﾓﾆﾀﾘﾝｸﾞ用機器で収集した使用ｴﾈﾙｷﾞｰ量ﾃﾞｰﾀを集計し､生産設備の運転条件や生産ﾌﾟﾛｾｽの条件などと関連付けて分析することで､設備の老朽化の判断や生産効率を最適化する運転条件を解明するなど､省ｴﾈに関する設備の課題を発見することができます｡　現場のｵﾍﾟﾚｰﾀｰだけでなく､管理者もｲﾝﾄﾗﾈｯﾄ経由でﾃﾞｰﾀを閲覧できます｡２．省ｴﾈ管理ｼｽﾃﾑ　本ｼｽﾃﾑは､省ｴﾈ施策の進捗管理を行います｡空調設定温度の引き上げなど､ﾃｰﾏ毎に分類してｼｽﾃﾑに登録した３５０項目の省ｴﾈ施策を､効果の高いものから順にﾌﾟﾙﾀﾞｳﾝ表示します｡各拠点の省ｴﾈ担当者や管理者に"気づき"の機会を提供するとともに､担当者は実施する施策を選択し､進捗状況を逐次入力して管理を行います｡本社の管理者は各拠点の進捗状況を一覧で把握することができます｡３．省ｴﾈｼﾐｭﾚｰｼｮﾝｼｽﾃﾑ　空調設備について､高効率機器への更新や運転条件の変更を行った場合のｴﾈﾙｷﾞｰの削減効果をｼﾐｭﾚｰｼｮﾝするｼｽﾃﾑです｡この夏の電力使用制限に際しては､特に空調の運転条件の変更による効果を本ｼｽﾃﾑで明確にすることで､使用電力量を効率的に制御しています｡４．省ｴﾈ診断ｼｽﾃﾑ　ｼﾐｭﾚｰｼｮﾝ結果に基づき､ＤＮＰが研究を進めてきた熱および流体の解析技術を活かして､各拠点における最適な断熱条件や熱搬送条件などを導き出します｡　ＤＮＰは､施策効果の最大化と各拠点の省ｴﾈ担当者の育成を目的として､定期的に『省ｴﾈ実践会』を開催しています｡実践会では､各工場の担当者が本ｼｽﾃﾑによる診断を行うとともに､各工場の取り組みやｱｲﾃﾞｱなどに基づいた意見交換を行います｡【今後の取り組み】　ＤＮＰは今回の成果をもとに､気流の最適制御や新しいﾌﾟﾛｾｽの開発などに取り組み､さらなる環境負荷の低減を図っていきます｡　また､ｶｽﾀﾏｲｽﾞにより多様な製造拠点などへの応用が可能という特長を活かし､当ｼｽﾃﾑの販売にもつなげていきます｡