日揮／天然ｶﾞｽからの高効率ＣＯ２回収技術の共同実証試験を終了｜物流ﾆｭｰｽ

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■日揮／天然ｶﾞｽからの高効率ＣＯ２回収技術の共同実証試験を終了

天然ｶﾞｽからの高効率ＣＯ２回収技術の共同実証試験を終了―　ＣＯ２地中貯留ｺｽﾄの２５～３５％削減が可能に　―　日揮株式会社（代表取締役会長兼ＣＥＯ　竹内敬介､横浜本社　横浜市西区みなとみらい２－３－１）は､国際石油開発帝石株式会社およびﾄﾞｲﾂ化学ﾒｰｶｰＢＡＳＦ社と共同で､天然ｶﾞｽに含まれる二酸化炭素（ＣＯ２）の効率的な回収･除去に関する新技術の実証試験を成功裏に終了させ､商業適用の準備が整いましたのでお知らせいたします｡　このＣＯ２回収技術（ＨｉＰＡＣＴ：Ｈｉｇｈ　Ｐｒｅｓｓｕｒｅ　Ａｃｉｄ　ｇａｓ　Ｃａｐｔｕｒｅ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）は日揮とＢＡＳＦによって開発されました｡２０１０年８月から国際石油開発帝石の協力を得て､同社の越路原ﾌﾟﾗﾝﾄ（新潟県長岡市）にて､実際に稼働中のＣＯ２回収装置を用いてＨｉＰＡＣＴの実証試験を行い､所定の省ｴﾈ性能の発揮が確認されました｡　日揮およびＢＡＳＦは､この実証試験結果のﾌｨｰﾄﾞﾊﾞｯｸを活かし､世界各地の天然ｶﾞｽ生産設備や化学品合成事業向けにＨｉＰＡＣＴの商業展開を行います｡＜天然ｶﾞｽ生産事業におけるＣＯ２削減＞　地中から産出される天然ｶﾞｽの多くは不純物としてＣＯ２を含んでいるため､ﾊﾟｲﾌﾟﾗｲﾝｶﾞｽやＬＮＧ（液化天然ｶﾞｽ）として輸送する場合､あるいは化学品として利用するためには､事前にＣＯ２を回収･除去する必要があります｡しかしながらＣＯ２回収には大きなｴﾈﾙｷﾞｰが必要となるため､これを回収する装置はﾌﾟﾗﾝﾄ全体の設備投資や操業ｺｽﾄに大きな影響を与える要素となっています｡　近年､環境負荷低減の一環として回収したＣＯ２を地下貯留（ＣＣＳ：　Ｃａｒｂｏｎ　ｄｉｏｘｉｄｅ　Ｃａｐｔｕｒｅ　ａｎｄ　Ｓｔｏｒａｇｅ）する技術が注目を浴びていますが､この場合､ＣＯ２を超臨界圧にまで昇圧する多大なｴﾈﾙｷﾞｰが必要となり､ＣＣＳ推進のｺｽﾄ障壁となっておりました｡　日揮とＢＡＳＦは､２００４年から共同でＨｉＰＡＣＴの開発に着手し､基礎研究およびﾊﾟｲﾛｯﾄ試験を通じて従来技術に比べＣＯ２吸収性能が高く､かつ高圧状態においてもＣＯ２を回収可能な溶剤の実用化に目処をつけました｡本ﾌﾟﾛｾｽを用いることでＣＯ２回収ｴﾈﾙｷﾞｰを削減しﾌﾟﾗﾝﾄ設備の省ｴﾈに貢献すると同時に､ＣＣＳを行う場合においても､必要となる昇圧ｴﾈﾙｷﾞｰの大幅な削減が可能となります｡今回の実証試験を通じ､大型天然ｶﾞｽﾌﾟﾗﾝﾄにおけるＣＯ２回収から圧縮までのｺｽﾄは従来ﾌﾟﾛｾｽと比較し２５％～３５％削減可能となることが確認されました｡