椿本ﾁｴｲﾝ／ﾄﾚｲをｽﾊﾟｲﾗﾙ状に配置することにより､省ｽﾍﾟｰｽ化と高効率仕分けを実現した｢ﾘﾆｿｰﾄS-C ｣を開発｜物流ﾆｭｰｽ

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■椿本ﾁｴｲﾝ／ﾄﾚｲをｽﾊﾟｲﾗﾙ状に配置することにより､省ｽﾍﾟｰｽ化と高効率仕分けを実現した｢ﾘﾆｿｰﾄS-C ｣を開発

～物流ｾﾝﾀｰの庫内業務（仕分け･出荷）の無人化に向けて～｢つばきﾘﾆｿｰﾄS-C ∞（ｴｲﾄ）｣を開発

2018/9/10

ｽﾊﾟｲﾗﾙ状の多段構造により省ｽﾍﾟｰｽ化､高効率仕分けを実現
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1.はじめに

　株式会社椿本ﾁｴｲﾝ（社長：大原　靖､本社：大阪市北区）は､ﾁﾙﾄﾄﾚｲ式仕分け装置｢ﾘﾆｿｰﾄ｣の新機種として､ﾄﾚｲをｽﾊﾟｲﾗﾙ状に配置することにより､省ｽﾍﾟｰｽ化と高効率仕分けを実現した｢ﾘﾆｿｰﾄS-C ∞｣を開発しました｡

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ﾘﾆｿｰﾄS-C ∞ 構成図

ｽﾊﾟｲﾗﾙ状に2段に配置されたﾄﾚｲ

　｢ﾘﾆｿｰﾄ｣は､当社独自開発の高効率ﾘﾆｱﾓｰﾀによる非接触駆動により､高性能仕分けと静かでｸﾘｰﾝな作業環境を実現した高速自動仕分け装置です｡大量仕分けﾀｲﾌﾟから小型省ｽﾍﾟｰｽﾀｲﾌﾟまで､お客様の使用環境､搬送物に応じた自動仕分けをご提案してきました｡　新開発の｢ﾘﾆｿｰﾄS-C ∞｣は､｢限られたｽﾍﾟｰｽで人手で行っていた小物品の自動仕分け装置を｣というﾆｰｽﾞに基づき開発｡｢ﾘﾆｿｰﾄS-C（ｺﾝﾊﾟｸﾄﾀｲﾌﾟ）｣（2016年発売）の1段式と2段式それぞれの長所を生かし､ﾄﾚｲをｽﾊﾟｲﾗﾙ状に配置して2段構造にしたことが特長です｡これにより､仕分け間口（ｼｭｰﾄ）を2段に配置できるため､同じ仕分け方面数であれば､ｺﾝﾊﾟｸﾄﾀｲﾌﾟ1段式に比べ､約30％の省ｽﾍﾟｰｽ化を実現できます｡　また､｢ﾘﾆｿｰﾄS-C（ｺﾝﾊﾟｸﾄﾀｲﾌﾟ）｣を2段式とした場合､作業者は上段下段を判断しながら商品投入する必要がありますが､｢ﾘﾆｿｰﾄS-C ∞｣は1ﾙｰﾌﾟで仕分け間口を2段構造とできるため､順番にﾄﾚｲに商品を投入するだけで作業完了｡ｼﾝﾌﾟﾙで高効率な仕分け作業を実現します｡
　当社は､この｢ﾘﾆｿｰﾄS-C ∞｣とﾛﾎﾞｯﾄ（㈱MUJIN製）の組み合わせによる､物流ｾﾝﾀｰの庫内作業の無人化ｼｽﾃﾑ（商品投入から仕分け､出荷ｴﾘｱへの搬送無人化）を提案｡2018年9月11日から東京ﾋﾞｯｸﾞｻｲﾄで開催される｢国際物流総合展｣に出展いたします｡　ぜひ会場にて実機ﾃﾞﾓﾝｽﾄﾚｰｼｮﾝをご覧ください｡

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２．｢ﾘﾆｿｰﾄS-C ∞｣の特長

(1)?多段構造によるｽﾍﾟｰｽの有効活用（3段､4段にも対応可能）

ｿｰﾀのｽﾊﾟｲﾗﾙ状配置と､仕分け間口（ｼｭｰﾄ）の多段化対応により､省ｽﾍﾟｰｽ化､高効率化を実現｡3段､4段の増設も可能で､さらなるｽﾍﾟｰｽの有効活用が図れます｡＊同じ仕分け方面数であれば､ｺﾝﾊﾟｸﾄﾀｲﾌﾟ1段式に比べ､約30％の省ｽﾍﾟｰｽ化を実現

(2)?高い仕分け能力

仕分け能力は4000個／時｡｢ﾘﾆｿｰﾄS-C（ｺﾝﾊﾟｸﾄﾀｲﾌﾟ）｣2段式で必要だった上段下段の投入判断が不要となるため､ﾐｽのない高精度仕分けを実現します｡

(3)?静かな作業環境

ﾘﾆｱﾓｰﾀ採用により､静かでｸﾘｰﾝな作業環境を提供します｡

(4)?用途に合わせた機能拡張

ｿｰﾀ用RFIDﾀｸﾞ自動読み取り装置｢T-TRAYREADER｣やﾄﾚｲ上ﾊﾞｰｺｰﾄﾞﾘｰﾀﾞの設置により､ﾜｰｸ投入作業の効率化､設備費用のｺｽﾄﾀﾞｳﾝが図れます｡

(5)?完全自動化（無人化）運転に対応

｢ﾘﾆｿｰﾄＳ-Ｃ ∞｣とﾛﾎﾞｯﾄの組み合わせにより､商品投入から出荷ｴﾘｱ（梱包･出荷）までの完全自動化（無人化）にも対応できます｡
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3．用途
日用雑貨､化粧品､衣料品などの仕分け
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4．基本機器構成（当社標準ﾚｲｱｳﾄ･構成）

?ﾘﾆｿｰﾄS-C ∞ﾘﾆｿｰﾄS－Cｺﾝﾊﾟｸﾄﾀｲﾌﾟ 500mmﾋﾟｯﾁ1段式ﾘﾆｿｰﾄS－Cｺﾝﾊﾟｸﾄﾀｲﾌﾟ 500mmﾋﾟｯﾁ2段式

仕分け能力
4000個/時
2400個/時
4800個/時

ﾄﾚｲﾋﾟｯﾁ
600 mm
500 mm
500 mm

搬送物ｻｲｽﾞ
最大L450mm×W350mm×H150mm　最小L100mm×W100mm×H10mm

搬送物重量
0.1～2.0 kg/個

ｼｭｰﾄ数
100ｼｭｰﾄ
50ｼｭｰﾄ
100ｼｭｰﾄ

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参考：物流ｾﾝﾀｰ庫内業務　無人化ｼｽﾃﾑ（ｲﾒｰｼﾞ図）

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