ｻﾄｰﾎｰﾙﾃﾞｨﾝｸﾞｽ／あらゆるものを感熱素材に変えるIDP技術､老舗の製缶ﾒｰｶｰで採用｜物流ﾆｭｰｽ

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■ｻﾄｰﾎｰﾙﾃﾞｨﾝｸﾞｽ／あらゆるものを感熱素材に変えるIDP技術､老舗の製缶ﾒｰｶｰで採用

あらゆるものを感熱素材に変えるIDP技術､老舗の製缶ﾒｰｶｰで採用

～生野金属が､ﾗﾍﾞﾙﾚｽで直接印字できる18ﾘｯﾄﾙ缶を開発～

ｽﾍﾟｼｬﾚｰｽ株式会社ｻﾄｰﾎｰﾙﾃﾞｨﾝｸﾞｽ株式会社

ｻﾄｰｸﾞﾙｰﾌﾟのｽﾍﾟｼｬﾚｰｽ株式会社（本社：東京都港区､代表取締役：鳴海達夫以下､ｽﾍﾟｼｬﾚｰｽ）と生野金属株式会社（本社：大阪府高石市､代表取締役：小西康晴以下､生野金属）はこのたび協業し､ｲﾝﾗｲﾝ･ﾃﾞｼﾞﾀﾙ･ﾌﾟﾘﾝﾃｨﾝｸﾞ（以下 IDP）技術を活用した､ﾗﾍﾞﾙの不要な18ﾘｯﾄﾙ缶（一斗缶）｢ﾗﾍﾞﾚｽTM※｣を開発しました｡

ｻﾄｰｸﾞﾙｰﾌﾟが持つIDPは､特殊な感熱顔料を含む塗料をさまざまな素材に塗布し､ﾚｰｻﾞｰ照射により発色させることで印字ができる世界唯一の印刷技術で､お客さまの製造ﾗｲﾝに柔軟に組み込めることも大きな特長です｡｢ﾗﾍﾞﾚｽTM｣は､このIDPと､生野金属が持つ約70年の製缶事業の経験および缶容器への印刷技術との融合により開発されました｡生野金属より｢ﾗﾍﾞﾚｽTM｣を購入されたお客さまは､お持ちの設備の充填工程の中で､CO2ﾚｰｻﾞｰ印字機を活用し､登録したﾃﾞｼﾞﾀﾙ印字ﾃﾞｰﾀを出力することで､｢ﾗﾍﾞﾚｽTM｣へ思いのままのﾀﾞｲﾚｸﾄﾏｰｷﾝｸﾞが可能となります｡

IDPによる､ﾗﾍﾞﾙの不要な運用がもたらす主な利点は以下となります｡

ﾗﾍﾞﾙの在庫が不要となることで､ﾗﾍﾞﾙ発注･検収や在庫管理業務､貼り作業を削減｡ｺｽﾄﾀﾞｳﾝと生産性向上と同時に､廃棄物も削減｡
思いのままの可変情報（ｸﾞﾗﾌｨｯｸ､文字､2次元ｺｰﾄﾞ等）を製造工程の最終段階で印字でき､多品種少量生産へも有効に対応｡
CO2ﾚｰｻﾞｰ印字機は､基本的にﾒﾝﾃﾅﾝｽが不要｡
油の付着等の原因でﾗﾍﾞﾙがはがれる心配も不要｡

生野金属では2018年4月の販売開始に向け､｢ﾗﾍﾞﾚｽTM｣の量産ﾗｲﾝの構築および､食油･食品分野をはじめとするお客さまへの営業活動を強化します｡

ｽﾍﾟｼｬﾚｰｽは､今後も国内外で拡大するﾊﾟｰﾄﾅｰｼｯﾌﾟやｻﾄｰｸﾞﾙｰﾌﾟのﾈｯﾄﾜｰｸも最大活用し､IDPの販売拡大を進めてまいります｡

（※）ﾗﾍﾞﾚｽは､生野金属株式会社の登録商標です｡

《参考資料》■ 関連ﾆｭｰｽﾘﾘｰｽ（生野金属株式会社）?http://www.ikuno.co.jp/labeless.html■ IDPのご提案例･実用例（ｽﾍﾟｼｬﾚｰｽ）?http://www.specialase.com/business■ ｽﾍﾟｼｬﾚｰｽ株式会社　概要設立： 2015年所在地：東京都港区芝公園1丁目7番6号代表者：代表取締役社長　鳴海達夫事業内容：特殊な感熱顔料の日本を含むｱｼﾞｱ･ｵｾｱﾆｱ市場での販売､提携､商品開発､およびｺｰﾃｨﾝｸﾞ剤､設備の販売?■ ｻﾄｰﾎｰﾙﾃﾞｨﾝｸﾞｽ株式会社　概要創業： 1940年（設立：1951年）所在地：東京都目黒区下目黒1丁目7番1号資本金： 84億円（2017年3月31日現在）代表者：代表取締役社長兼CEO　松山一雄年商：連結1,063億円（2017年3月期）従業員数：連結5,012名（2017年3月31日現在）