ｺﾏﾂ／生産から販売まで全工程が連携する生産改革に着手｜物流ﾆｭｰｽ

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■ｺﾏﾂ／生産から販売まで全工程が連携する生産改革に着手

<IoTでﾓﾉ作り強化>ｺﾏﾂ流｢つながる化｣による生産改革に着手

　ｺﾏﾂ(社長:大橋徹二)は､ICT(情報通信技術)の活用により生産から販売までの全ての工程がﾘｱﾙﾀｲﾑに連携･循環する｢つながる化｣を目指すことで､これまでに無い新たな生産改革に着手します｡国内工場においては2011年度から｢電力使用量の半減｣を目標に大規模な生産改革に取り組んでいますが､この活動にIoT(Internet of Things)で見える化した様々な情報の｢つながる化｣をｺﾝｾﾌﾟﾄに加えることで､安全性､生産性の飛躍的向上を図ります｡また､市場情報を工場に直結化し､お客様の課題解決に工場が積極的に関与していく生産体制の構築を進めます｡

[ｺﾏﾂ流｢つながる化｣の目指す方向]

1．ﾓﾉ作りのつながる化　工場における工作機械やﾛﾎﾞｯﾄなど生産設備や生産ﾗｲﾝの稼働情報をIoTにより見える化し､共有ﾃﾞｰﾀﾍﾞｰｽに集約します｡集約された情報に基づき､生産工程の改善案を立案して､面積生産性向上､省人化､および生産ﾘｰﾄﾞﾀｲﾑの短縮を実現します｡　既に世界の主要生産拠点の溶接ﾛﾎﾞｯﾄは､ﾈｯﾄを通じてつながり､生産状況の把握が進んでいますが､今後は工作機械にも外付けのｺﾝﾄﾛｰﾗｰを取り付け､設備情報の見える化を行うことで設備のﾀﾞｳﾝﾀｲﾑ要因を把握し､設備稼働率改善による大幅な生産性向上を目指します｡2．市場情報の工場直結化　装着台数が本年5月末時点で38万台を超えた機械稼働管理ｼｽﾃﾑ｢KOMTRAX｣と､鉱山機械管理ｼｽﾃﾑ｢KOMTRAX Plus｣を通じて市場情報を工場に直結化します｡車両の稼働状況やｺﾝﾎﾟｰﾈﾝﾄの損耗状況について､工場が積極的にﾓﾆﾀﾘﾝｸﾞ･分析を行うことで､部品寿命やｵｰﾊﾞｰﾎｰﾙ実施時期の予測精度を向上させ､ｺﾏﾂや代理店のｵﾍﾟﾚｰｼｮﾝの改善を促します｡そしてお客様に対しては､各々のﾆｰｽﾞに応じた商品を提供し､使い方の改善提案も実施することで､商品のﾗｲﾌｻｲｸﾙｺｽﾄ削減に貢献します｡

　ｺﾏﾂはICTの重要性に早くより着目し､特に2000年代以降KOMTRAXなどにより機械の見える化を行ってきました｡近年では無人ﾀﾞﾝﾌﾟﾄﾗｯｸ運行ｼｽﾃﾑ｢AHS｣やｽﾏｰﾄｺﾝｽﾄﾗｸｼｮﾝの提供によりお客様の現場の見える化を実現しています｡　ｺﾏﾂはお客様の現場とﾓﾉ作りの現場の｢見える化｣および｢つながる化｣にもｸﾞﾙｰﾌﾟ一丸となり取り組むことで､現場にこれまで無かった新しい価値を創造する｢ｲﾉﾍﾞｰｼｮﾝ｣を起こしていきます｡

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