本田技研工業／高効率で環境負荷の少ない四輪車生産工場埼玉製作所寄居工場のｵｰﾌﾟﾝﾊｳｽを実施｜物流ﾆｭｰｽ

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■本田技研工業／高効率で環境負荷の少ない四輪車生産工場埼玉製作所寄居工場のｵｰﾌﾟﾝﾊｳｽを実施

高効率で環境負荷の少ない四輪車生産工場埼玉製作所寄居工場のｵｰﾌﾟﾝﾊｳｽを実施

Hondaは､本日､埼玉製作所寄居工場（埼玉県大里郡寄居町）のｵｰﾌﾟﾝﾊｳｽを実施しました｡ｵｰﾌﾟﾝﾊｳｽには上田清司（うえだきよし）埼玉県知事をはじめ､地元および政府関係者､お取引先様などをお招きし､Hondaからは代表取締役社長執行役員の伊東孝紳（いとうたかのぶ）などが出席しました｡このｵｰﾌﾟﾝﾊｳｽでは､人と環境に配慮した｢環境負荷の小さい製品を最も環境負荷の小さい工場で作り出す｣というｺﾝｾﾌﾟﾄのもと､世界ﾄｯﾌﾟｸﾗｽの省ｴﾈﾙｷﾞｰ工場を目指した最先端の生産技術と高効率な生産体質を構築した工場を､初めて公開しました｡革新技術を投入し､世界中のHondaの工場をﾘｰﾄﾞしていくこの寄居工場では､新型｢ﾌｨｯﾄ｣を皮切りに､今後発売予定の小型SUVや小型ｾﾀﾞﾝなど､ｸﾞﾛｰﾊﾞﾙｺﾝﾊﾟｸﾄｼﾘｰｽﾞを集中生産することにより､さらに高効率な生産体制を構築していきます｡そして､寄居工場で培われる技術やﾉｳﾊｳは､今後立ち上がる予定のﾒｷｼｺ､中国､ﾌﾞﾗｼﾞﾙなどの新工場へ展開していき､世界中のお客様のﾆｰｽﾞにあった商品を､早く､安く､低炭素で､お届けしていきます｡【生産技術】

ﾌﾟﾚｽ：
高速ｻｰﾎﾞﾌﾟﾚｽ成型と高速ﾁｪﾝｼﾞ化により､業界ﾄｯﾌﾟｸﾗｽのｼｮｯﾄ数を実現したことにより､従来技術に比べ約40％の効率向上

溶接：
生産設備を軽小化することで､設備投資のﾐﾆﾏﾑ化とｸﾞﾛｰﾊﾞﾙ展開

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ﾒｲﾝﾎﾞﾃﾞｨｱｯｾﾝﾌﾞﾙ装置は大型ｽﾗｲﾄﾞ治具から小型ﾛﾎﾞｯﾄ治具に変更し､ﾓｼﾞｭｰﾙ化することで全世界に標準展開が可能な設備の軽小化を実現

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大型ﾌﾟﾚｽﾏｼﾝでのﾌﾟﾚｽﾍﾑから小形汎用ﾛｰﾗｰ治具によるﾛｰﾗｰﾍﾑ化

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ｲﾝﾅｰｾﾞﾈﾗﾙ･ｳｴﾙﾃﾞｨﾝｸﾞ･ﾏｼﾝにより､ﾌﾚｰﾑ部品を集約して骨格形成をすることで､車体の軽量化を実現

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重量物作業において､ﾌｰﾄﾞやﾄﾞｱなどふた物取り付けの自動化などを導入

組立：
重量物作業の削減や取り付けの精度ｱｯﾌﾟ､省人化を作業の自動化によって実現

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ｲﾝﾊﾟﾈ､ｶﾞﾗｽ､ｴﾝｼﾞﾝｻｽ､ﾀｲﾔなどの組み立てを自動化【環境負荷低減技術】

塗装：
Honda S.E.塗装（Honda Smart Ecological Paint）の採用

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4ｺｰﾄ･3ﾍﾞｰｸ溶剤塗装から､3ｺｰﾄ･2ﾍﾞｰｸの中塗り工程を廃止した水性塗装により塗装ｴﾈﾙｷﾞｰを40％削減

合成樹脂：
国内初※となる水を使わずに炭酸ｶﾙｼｳﾑによる塗装ﾐｽﾄの吸収除去を実現したﾊﾞﾝﾊﾟｰ塗装工程

施設管理：
FEMS（工場ｴﾈﾙｷﾞｰﾏﾈｼﾞﾒﾝﾄｼｽﾃﾑ）による､ｴﾈﾙｷﾞｰ使用状況の見える化

取引先：
取引先との協力で工場内加工による､物流効率の大幅改善

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工場内での取引先の部品加工（ｺｰﾎﾟﾚｰﾄﾊﾟｰｸ）を実施し､車体工場と直結することで輸送効率の大幅向上と輸送時のCO2削減に大きく寄与

※ Honda調べ

埼玉製作所寄居工場溶接
埼玉製作所寄居工場完成車組立＜埼玉製作所寄居工場概要＞

所在地
：
埼玉県大里郡寄居町大字富田2354番地

敷地面積
：
約95万m2（緑地28万m2を含む）

生産能力
：
25万台／年