三菱電機／福山製作所　遮断器生産ﾗｲﾝ生産能力を拡大｜物流ﾆｭｰｽ

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■三菱電機／福山製作所　遮断器生産ﾗｲﾝ生産能力を拡大

ﾛﾎﾞｯﾄｾﾙを活用した最新鋭生産ﾗｲﾝを稼働
三菱電機　福山製作所　遮断器生産ﾗｲﾝ生産能力拡大

　三菱電機株式会社は､福山製作所(広島県福山市)の新形ﾉｰﾋｭｰｽﾞ遮断器･漏電遮断器WS-V(World Super V)ｼﾘｰｽﾞの生産ﾗｲﾝを最新鋭のﾛﾎﾞｯﾄ85台を活用して構築し､2011年1月より本格的に稼働を開始します｡このﾛﾎﾞｯﾄｾﾙﾗｲﾝでは､これまで自動組み立てが困難であった機構部も含め､全工程の自動化を実現しました｡今回の本格稼働に伴い､製品の短納期化を図るとともに生産能力を年間300万台から480万台へ高め､お客様のﾆｰｽﾞにお応えしていきます｡

ﾛﾎﾞｯﾄｾﾙﾗｲﾝ導入の狙い

　お客様ﾆｰｽﾞの多様化､高度化に伴い､製品力のより一層の強化やﾘｰﾄﾞﾀｲﾑ短縮が求められる中､ｸﾞﾛｰﾊﾞﾙ化や円高を背景に国内製造業の海外進出が加速しています｡国内のﾓﾉ作りで､海外ﾒｰｶｰを含めた競合他社に打ち勝つためには､徹底的な生産性向上と短納期化､品質向上を追求し､生産革新を図る必要があります｡
　当社は､2010年1月にｸﾞﾛｰﾊﾞﾙ規格に対応した新形ﾉｰﾋｭｰｽﾞ遮断器･漏電遮断器WS-Vｼﾘｰｽﾞを市場投入したのを契機に､生産ﾗｲﾝを最新のFA（工場自動化）機器を結集した最新鋭のﾗｲﾝで構築することとしました｡このﾛﾎﾞｯﾄｾﾙﾗｲﾝには､高速大容量のﾃﾞｰﾀ通信でFA機器の連携を強化する当社の｢iQ Platform（ｱｲｷｭｰﾌﾟﾗｯﾄﾌｫｰﾑ）｣を適用したﾛﾎﾞｯﾄをはじめ､ｼｰｹﾝｻ､ｲﾝﾊﾞｰﾀｰ､遮断器､計測機器などを多数使用して､生産革新を実現しました｡

ﾛﾎﾞｯﾄｾﾙﾗｲﾝの特長

1．
最新のFA機器を使用･ iQ Platform対応多関節型ﾛﾎﾞｯﾄを85台導入･安全ｼｰｹﾝｻによるﾌｪｰﾙｾｰﾌ機能や自己診断機能により､生産ﾗｲﾝを安全制御･ MELSEC-Qｼﾘｰｽﾞ電力計測ﾕﾆｯﾄの導入により､ﾘｱﾙﾀｲﾑにｴﾈﾙｷﾞｰを把握

2．
一貫生産ﾗｲﾝでﾘｰﾄﾞﾀｲﾑを短縮･複雑な機構部組立から総組立までの一貫生産により､ﾘｰﾄﾞﾀｲﾑを5日から1日に短縮･個々の製品に張り付けたﾊﾞｰｺｰﾄﾞにより､小ﾛｯﾄ多ｻｲｸﾙ生産に対応･垂直多関節型ﾛﾎﾞｯﾄの活用により､約40%の省人化と省ｽﾍﾟｰｽ化を実現

3．
省ｴﾈと生産性向上を両立･生産情報とｴﾈﾙｷﾞｰ情報をきめ細かく原単位管理し､省ｴﾈと生産性向上を両立･ﾊﾞｰｺｰﾄﾞを活用して個々の製品のﾃﾞｰﾀを収集し､品質を向上