大日本印刷/世界初 箔押し加工技術による低価格の紙製UHF帯ICタグを開発
大日本印刷 世界初 箔押し加工技術による低価格の紙製UHF帯ICタグを開発
−フィルム基板不要で従来よりも約30%の加工コストの低減を実現−
大日本印刷株式会社(本社:東京 社長:北島義俊 資本金:1,144億円、以下:DNP)は、パッケージや書籍などで使われる箔押し加工を応用した独自の加工技術により、紙の上に直接アンテナを形成した低価格のUHF帯のICタグを開発しました。
今回開発したICタグは、書籍や伝票など、対象となる紙製の印刷物の製造工程で、印刷物に直接付与できるため、フィルム基材やラベル加工、貼付工程などを簡略化することができ、従来よりも約30%の加工コストの低減が可能です。本年5月末日より、評価用サンプルを出荷します。
【 背景 】
近年、バーコードに代わる自動認識技術のひとつとして、ICタグは物品管理やトレーサビリティなど、さまざまな分野で注目、活用されています。しかし、今後ICタグが更なる普及を実現するためには、より一層の低価格化が求められています。従来主なICタグは、PETフィルムなどの基材上にアルミ箔をラミネートし、これにエッチング加工を施してアンテナを形成しています。このアンテナとICチップを繋ぎ、PETフィルムで封止したものがインレットと呼ばれ、さらに、ラベル加工などの2次加工したものを、個々の対象物に貼り付ける作業が必要でした。ICタグの低価格化の方策として、基材のPETフィルムやアンテナとなるアルミ箔を薄くすることや、導電性インキの印刷によるアンテナ形成などが考えられますが、十分な強度や機能を保持することが困難でした。今回DNPは、パッケージや書籍などで輝度や高意匠を演出する箔押し技術を応用した独自の加工技術により、紙を基材としながらも、十分な機能を有し、加工コストの低減を実現するUHF帯のICタグを開発しました。
【 特長 】
・製造工程の簡略化によるコストダウンを実現
箔押し技術を応用したDNP独自の加工技術により、対象となる紙製の印刷物の製造工程で、ICタグを直接印刷物に付与することが可能です。PETフィルムやラベル化、貼り付けといった加工工程を簡略化できるため、約30%のコスト削減が可能です。
また、ICチップとアンテナの接着は、一般的な接着材を使用する方式ではなく、DNP独自の工法により、強固な接合強度を有しています。
・低投資で業務の合理化を支援
ICタグの大きな特長として、同時に複数のICタグを読み取れる機能があります。バーコードや管理番号が印刷された配送伝票の場合、発地/着地の管理を1枚毎に行う必要がありますが、ICタグの場合、読み取り作業時間の短縮や作業自体の簡略化が可能です。また、近年ICタグの導入が進んでいる図書館に関しても、ラベル化されたICタグを貼り付けるよりも少ない投資で、在庫管理や貸出/返却管理や、盗難防止などが可能です。
【 今後 】
DNPは、年内までに技術検証を終了させるとともに、ユーザーに評価用サンプルを提供することで、最終製品の要求仕様やコスト情報などを共有し、2010年度に量産化を目指します。
なお、DNPは、5月14日(水)から東京ビッグサイトで開催される「第3回RFIDソリューションEXPO」のDNPブースに、本製品を展示します。












