大日本印刷　ICタグなどを使った工程管理システムをASPで提供開始
工場以外の各拠点からリアルタイムに製造ラインの進捗状況の確認が可能

大日本印刷株式会社（本社：東京　社長：北島義俊　資本金：1,144億円 以下：DNP）は、製造業向けに、ICタグやバーコードを使い、インターネット経由で、製造ラインの進捗状況をリアルタイムで確認できる工程管理システムを開発し、ASP方式で本年9月12日より提供を開始します。

【背景とねらい】
製造業の工程管理が手書きの帳票（作業指示書等）で行われている場合、1日の作業が終了して帳票が回収され、集計されるまで、製造の進捗状況を把握できない場合があります。また、リアルタイムの進捗管理が行われている場合でも、工場内やそれに付属する事務所など、LANでつながれた範囲のみでしか確認することができませんでした。一方、インターネットや携帯端末の普及にともない、顧客からの問い合わせに迅速に対応する必要性から、営業所など工場から離れた場所からでも、リアルタイムに生産の状況を確認できる工程管理システムへの要望が高まっています。
今回DNPは、このような要望に応えるべく、ICタグやバーコードなどを活用することで、リアルタイムに進捗状況を把握するとともに、企業の営業所や外出先など、工場以外においても、インターネット経由で製造ラインの進捗状況を確認できる工程管理システムを開発しました。
これまでDNPは、自社内の印刷物管理システムを基に、加工食品や農産物向けなど、さまざまな業態に合わせたトレーサビリティシステムを開発・提供してきました。今回、このトレーサビリティシステムをベースに、ICタグやバーコードなどの自動認識技術を加え、製造現場に合わせてカスタマイズできるASP方式の工程管理システムを開発しました。

【システムの概要】
本システムは、従来のASP方式のシステムとは異なり、顧客の要望にあわせて、アプリケーションの変更や、生産工程の変更などに即時対応するためのシステムのアップデートが可能です。

【システムの特長】
インターネット環境があれば、どこからでも利用可能です。また、ASP方式のため、システム導入時に大規模なインフラを整備する必要がありません。
Webベースのため、製造拠点が複数ある場合や、営業所などの閲覧部門が多数にわたり大規模になっても、速やかに対応することができます。
アプリケーションサーバはDNPが運営するIDC（*1）で一括管理するため、セキュリティ性が高く、システムのアップデートなどに速やかに対応でき、常に最新のサービスを利用することができます。
導入企業の業務に応じた画面や機能のカスタマイズが可能です。
工程ごとに色分けされているため、作業の進捗状況が画面上ですぐにわかり、何がボトルネックになっているかを速やかに判断でき、作業や工程の検索も容易にできます。
既存の生産管理システムとの連携も可能です。

【価格】
初期導入費用　150万円〜
初期設定、ソフトウェア基本使用料　60万円〜
3工程想定時、機器費用　90万円〜
（機器使用数、ソフトウェアのカスタマイズの程度により異なる）
月額運用費用　20万円〜（3年間契約時）

【今後の展開】
今後は、オプションサービスとして、製造工程の川上から川下まで、トラッキング・トレースバックを行える検索機能を追加する予定です。2008年度には10システムの導入を目標としています。

なお、この工程管理システムは、9月12日（水）〜14日（金）に東京ビッグサイトにて開催の「第9回自動認識総合展」のDNPブースに出展します。

(*1) IDC（インターネットデータセンター）
インターネットビジネスに必要な、耐震・防火・防災構造等の物理的環境や、24時間365日無停止のサーバー稼動、高度なセキュリティシステムでの管理・運用監視、高速なインタネットバックボーンとの接続といった要件を全て満たしたデータセンター。

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